中央空调系统冷水机组运行管理和节能措施

组合式空调机组安装、运行与维护

机组运行时，制冷压缩机排出高温高压气体，进入冷凝器，被管内的地下水冷却至饱和液体或过冷液体，经膨胀阀节流、降压后进入蒸发器，吸收载冷剂的热量后变为低压气体，回到制冷压缩机再压缩，如此连续不断地制取冷水。冬季制热时，系统水管路切换，地下水走蒸发器，机组从地下吸取热量；冷凝器的热水去空调系统，达到冬季取暖的目的。此外，系统还有干燥过滤器，视液镜及自控元件，都是为了保证机组安全、可靠、经济地运行。
机组水系统及水管的配接
机组水系统管路必须保温,以防止冷量损失和冷凝水的形成。为保证水质,在机组进水管段须安装水过滤器。机组水系统要安装水处理设备、补水箱和膨胀水箱。排气阀必须设在水系统最高点。
在水系统连接完毕后,须进行打压、检漏试验。
水系统初次运行,先关闭进、出口阀门,开启旁通阀门,待水泵运行30分钟后,清洗过滤器,除去污物;确认水系统清洁后,方可打开进出口阀门,关闭旁通阀门,开始投入正常使用。
多台机组并联时须设分水器、集水器及水力平衡阀。排水阀应装在水系统的最低点处。机组水系统及水管的配接见下图所示。


活塞式冷水机组开机前的检查与准备工作
冷水机组因开机前停机的时间长短不同和所处状态不同而有日常开机和年度开机之分,这也决定了日常开机前和年度开机前检查与准备工作的侧重点不同。
⑴.日常开机前检查与准备工作
日常开机指每天开机（写字楼、大型商场中央空调系统,通常晚上停止运行、早上重新开机）或经常开机（影剧院、会展场馆的中央空调系统,不一定每夭要运行,但运行次数也较频繁）情况。
1）检查主电源电压和电流
①电源电压在34OV～44OV范围内;②三相电压不平衡值＜2%(2％绝对不能开机）;③三相电流不平衡值＜10％。
2）认真检查机组运行记录,了解和分析机组技术状况和故障停机原因。对于存在的故障应及时予以排除。
3）制冷系统制冷剂的量应达到规定的液面要求,如在规定液面以下时,应查出原因,排除泄漏,并适当补充制冷量到所需液面。
4）每台压缩机油箱中油位应达到规定的油液面要求。
5）接通压缩机曲轴箱油加热器,对润滑油加热,在启动时保证油温在50～60℃范围内,手摸加热器须发烫。
为了保证机组使用期间油箱中油温恒定,且不受主机开、停的影响,油箱中油加热器和油温控制器的电源必须从本机组以外的总开关箱专门一路接入。
6）所有手动复位保护装置,如高压保护器、油压差保护器、冷媒水防冻结保护器、外部过负荷保护器等应符合说明书规定要求,并将冷媒水温度控制器调到需要的工作条件（即设计回水温度）。
7）冷却水泵、冷媒水泵应转动自如,旋转方向应正确,无不正常振动,轴封不漏水。同时,冷却水、冷媒水管道系统应无泄漏,水量应充足,水质应清洁干净。
8）冷冻水供水温度的设定值应合适,不合适可改设。
9）制冷系统和水系统中所有阀门应灵活,应无泄漏或卡死现象,各阀门的开、关位置应符合系统使用的要求。
10）打开机组上制冷压缩机吸入阀、排出阀。
完成上述检查与准备工作后,可按冷媒水泵、冷却水泵、冷却水塔风机、制冷压缩机组顺序逐个启动,使机组投入运行。
（2）每日开机前检查与准备工作
冷水机组因每日作息制度要求或临时维修及其它原因需短时停机,应认真填写运行记录,是故障原因停机时,应将故障排除后,打开关闭的阀门,才能按动复位按钮,接通电源使机组重新投入运行。
（3）年度开机前检查与准备工作
年度开机或季节性开机,是指冷水机组停用很长一段时间后重新投入使用,例如机组冬季和初春季节停止使用后,又准备投入运行。
1）新的年度夏季使用冷水机组开机前准备工作一般可与年度维修保养工作合并进行。
2）润滑油过滤网每年至少清洗一次,润滑油应每年全部换新。
3）冷凝器和蒸发器每年应进行清洁和进行水质处理。
4）当检修和保养工作完成后,确认一切正常,可参照首次开机运行前的检查和准备步骤进行启动操作。
5）若制冷系统中制冷剂偏少,需补充。向制冷系统补充制冷剂工作是在机组运行状态下完成的。制冷剂补给量,以规定工况下制冷压缩机吸入压力表指示压力和电流达到机组规定的数值为适合。
6）需要引起注意是,活塞式机组正式启动前必须打开吸排气阀门,并接通电加热器对曲轴箱的润滑油预加热24h以上。
完成上述各项检查与准备工作后,再接着做好日常开机前的检查与准备工作。当全部检查与准备工作完成后,合上所有的隔离开关即可进入冷水机组的启动操作阶段。
活塞式冷水机组启动
（1）确认需投人运行的活塞式冷水机组,已处于完好的准备状态,合上相应的电源闸刀。
（2）启动空气处理设备（新风柜）的风机,然后启动冷媒水泵,并调节水泵出口阀开启度和蒸发器的供、回水阀的开启度（在标准工况下运行,冷媒水供、回水温差以5℃为合适）。
（3）待冷媒水泵启动15秒后,使冷媒水循环建立后,启动冷却水泵,并调节冷却水泵出口阀开启度和冷凝器和蒸发器的进、出口水阀的开启度,使两器的进出口压差均在0.05MPa左右。
（4）当冷却水泵启动15秒后再启动冷却水塔风机。一般情况,冷却水塔安装在屋顶。可在机房通过电流表读数来判断其运行情况,但每一工作班至少应到冷却水塔现场巡视一次,检查冷却塔喷水是否均匀、冷却塔风机运行是否正常,浮球阀工作是否灵活等。
（5）启动制冷压缩机,使其投入运行。
活塞式冷水机组启动后运转中的检查调整
不同类型和同类型但不同型式的机组,由于其自身的工作原理和使用的制冷剂不同,在运行参数和运行特征方面都或多或少有些差异,了解和掌握所管理的冷水机组正常运行标志和制冷量的调节方法,是掌握用好该机组主动权的重要基础。
（1）不论何种冷水机组,在运行时主要需关注以下情况：
1)蒸发器冷冻水进、出口的温度和压力；
2)冷凝器冷却水进、出口的温度和压力；
3)蒸发器中制冷剂的压力和温度；
4)冷凝器中制冷剂的压力和温度；
5)主电机的电流和电压；
6)润滑油的压力和温度；
7)压缩机组运转是否平稳,有否异常的响声；
8)机组的各阀门有无泄漏；
9)与各水管的接头是否严密。
冷水机组的主要运行参数要作为原始数据记录在案,以便与正常运行参数进行比较,借以判断机组的工作状态。当运行参数不在正常范围内时,就要及时进行调整并找出异常的原因予以解决。
(2)活塞式冷水机组启动后运转中的检查调整
1)制冷压缩机的油压差应保持在0.15～之间。
油压差是通过设在机体后轴承盖上的油压调节阀来调节的。
调节时,应打开该调节阀盖,用螺丝刀顺时针方向转动阀杆,使油压差上升,逆时针方向旋转,使油压差下降。
2)当活塞式冷水机组运行基本稳定后,应检查制冷压缩机的吸汽过热是否合适,冷媒水出口温度是否达到设定值。
制冷压缩机吸汽过热大小是由热力膨胀阀来调节,顺时针转动其调节阀杆,使开启过热度上升,逆时针转动其调节阀杆,可使开启过热度下降。
冷水机组在稳定工作情况下,开启过热度应在5～7℃之间。
需指出,热力膨胀阀的整定值在出厂时就随同机组一起调好的,在不需要改变制冷系统运行工况下,不要随便调节热力膨胀阀的开启度。
螺杆式冷水机组运行管理


以特灵CVHE型三级压缩离心式冷水机组为例中央空调系统运行管理
1、离心式冷水机组开机前准备工作
(1)开机前检查与准备工作
1)特灵CVHE型三级压缩离心式冷水机组日常开机前检查与准备工作
主电机电流限制设定值。通常主电机（即压缩机电机）最大负荷的电流限制应设定在100％位置,除特殊情况下,要求以低百分比电流限制机组运行外,不得任意改变设定值；
电压和供电状态。确认电机电源电压符合电机铭牌上的规定,三相电压均在380V±10V范围内,冷水机组、水泵、冷却塔的电源开关、隔离开关、控制开关均在正常供电状态;
导叶控制位。确认导叶的控制旋钮是在“自动”位置上,而导叶的指示是关闭的；
抽气回收开关。确认抽气回收开关设置在“定时”上；
各阀门。机组各有关阀门的开、关或阀位应在规定位置；
制冷剂压力。制冷剂的高低压显示值应在正常停机范围内;
冷冻水供水温度设定值。冷冻水供水温度设定值通常为7℃,不符合要求可进行调节,但不是特别需要最好不要随意改变该值;
油位和油温。油箱中的油位必须达到或超过低位视镜,油温应保持在60℃～63℃范围内;
油泵开关。确认油泵开关是在“自动”位置上,如果是在“开”的位置,机组将不能启动；
因故障原因而停机维修,应在故障排除后,将因维修需要而关闭的阀门打开。
2)一般离心式冷水机组日常开机前检查与准备工作
确认电机电源电压符合电机铭牌上的规定,在启动压缩机主电机前,应测量和记录线电压值。
油位和油温。油箱中的油位应在油面指示镜的中线上,油温应保持在50℃以上,一般在55℃～65℃范围内。
确认冷却水泵、冷媒水泵、冷却塔处于正常运行状态。
检查制冷系统中不凝性气体。
(2)年度开机前检查与准备工作
1)电路中的随机熔断管应完好无损,对主电机的相电压进行测定,其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2%;
2)主电机旋转方向应正确,各继电器整定值应在说明书规定范围内;
3)油泵旋转方向应正确,油压差应符合说明书的规定要求;
4)制冷系统内制冷剂应达到规定的液面要求,不应有泄漏；
5)因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及相关管道,要重新排除空气,充满水；
6)润滑导叶调节装置外部的叶片控制联接装置；
7)冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔应能正常启动与运行;
8)机组和水系统中所有阀门应操作灵活,无泄漏或卡死现象;各阀门开、关位置应符合系统的运行要求。
完成上述各项检查与准备工作后,再接着做日常开机前的检查与准备工作。当全部检查与准备工作完成后,合上所有的隔离开关即可进入冷水机组及其水系统的启动操作阶段。
2、特灵CVHE型三级压缩离心式冷水机组启动
（1）机组启动前的检查
前述机组自控装置的自检和两个水系统工作循环建立全部完成后,油泵将会被启动,并在33s内达到足够的油压,当油压成功建立时,紧接着自动进行15s的预润滑,完成预润滑后,制冷压缩机电机即启动,并加速达到正常运转速度。
特灵CVHE型三级压缩式冷水机组的启动是由机组控制柜,按既定的逻辑顺序控制的。
当给冷水机组送上电,并将控制柜上的冷水机组开关设置在“等待／复位”位置上后,控制柜即开始自动顺序检查或启动相关装置。
在此过程中,如果某一状态或动作达不到要求,就会有自锁故障诊断代码在显示器上显示出来,并停止后续检查或启动相关装置的工作。此时,该故障状态不排除,机组就不能再启动。
特灵CVHE型三级压缩式冷水机组的启动程序如下：
启动冷冻水泵→开关置于“等待／复位”→检查冷冻水流量→开关置于“自动／摇控”→启动抽气回收装置→
检查压缩机电机线圈温度（温度＜74℃,延时4min;温度≥74℃,延时15min）→检查冷冻水出水温度（需要制冷）不需要制冷→停机；需要制冷→启动冷却水泵→流量验证(3.5min以内）→关闭进口导叶→关闭验证(3.5min以内）→启动油泵→油压达到15±1Psid(33s以内）→预润滑15s→启动主电机(制冷压缩机)15s→Y-△转换(2s内完成)→正常运转。
在上述冷水机组启动过程中,机组微处理器会自动检查和控制每一个参数与步骤,达不到要求就会停止机组的启动。如果有故障,则故障不排除,机组就不能启动。
3、一般离心式冷水机组的启动步骤
（1）手动启动冷媒水泵。
（2）经过15秒后,手动启动冷却水泵。
（3）再经过15秒后,手动启动冷却水塔风机。
（4）当冷媒水泵、冷却水泵和冷却水塔风机的辅助触头都闭合时,离心式制冷压缩机才能启动。
此时应将控制箱按钮从停止位置转到运行位置上,油泵放在自动位置。在满足三个条件情况下,即油温达到要求;与上次停机的时间相隔大于设定值（一般应大于30分钟,不允许在30分钟内连续启动）;压缩机的进口导叶处于全关位置（一般压缩机与导叶有联锁机构,以保证导叶阀不关闭,压缩机就不能启动）,油泵会立即投人运行。若三个条件任何一个不满足,油泵就不能启动工作。
（5）当油泵运行2分钟后,可立即启动离心式压缩机,30秒钟后,使主电机从Y形启动转换到△运行。
当压缩机进入正常运转后,导叶阀能自动一次开启到30％以上,然后根据温度调节器的作用,导叶阀逐渐开大与热负荷相匹配,当热负荷由大变小时,导叶阀也随之由大变小,使冷媒水温度维持恒定。
随热负荷变小，须关闭导叶阀到30％以下时,为防止喘振,由传感器控制,压缩机自动停机。
在运转中由于限流器的作用,当主机超过额定电流时,导叶阀能自动稍微关闭,使压缩机的工作电流控制在额定电流的范围内。
4、离心式冷水机组启动后运转中的检查调整
当冷水机组完成启动程序,进入正常运行阶段后,必须认真监视冷水机组的运行情况,注意适时地调整,在满足空调冷负荷变化需要的同时,还要保证冷水机组在运行中始终保持安全、高效的状态。
不同类型和同类型但不同型式的机组,由于其自身的工作原理和使用的制冷剂不同,在运行参数和运行特征方面都或多或少有些差异,了解和掌握所管理的冷水机组正常运行标志和制冷量的调节方法,是掌握用好该机组主动权的重要基础。
（1）不论何种冷水机组,在运行时主要需关注以下情况：
蒸发器冷冻水进、出口的温度和压力；
冷凝器冷却水进、出口的温度和压力；
蒸发器中制冷剂的压力和温度；
冷凝器中制冷剂的压力和温度；
主电机的电流和电压；润滑油的压力和温度；
压缩机组运转是否平稳,有否异常的响声；
机组的各阀门有无泄漏；与各水管的接头是否严密。
对于R134a机组还需关注其抽气回收装置放气的频繁程度。
冷水机组的主要运行参数要作为原始数据记录在案,以便与正常运行参数进行比较,借以判断机组的工作状态。当运行参数不在正常范围内时,就要及时进行调整并找出异常的原因予以解决。
（2）离心式冷水机组启动后运转中的检查调整
1）压缩机吸汽口温度应比蒸发温度高1℃～2℃或2℃～3℃。
蒸发温度一般在0℃～10℃,用得最多是0℃～5℃。
2）压缩机排汽温度一般不应超过60℃～70℃。否则水温升高,杂质分解增多,引起腐蚀的可能性增大。
3）油温应控制在50℃以上,油压差应在0.15～。
4）调节冷凝器和蒸发器的水管路压力降,一般冷却水通过冷凝器时的压力降为0.06～0.07MPa,冷媒水通过蒸发器的压力降为0.05～0.06MPa。通过调节水泵出口阀门及冷凝器、蒸发器的进水阀，将压力降控制在要求的范围内。
5）冷凝器液体制冷剂温度,应比冷凝压力对应的饱和温度低2℃左右。
6)冷凝温度应比冷却水出水温度高2℃～4℃,冷凝温度一般在40℃左右,冷凝器进水温度一般要求在32℃以下。
7）蒸发温度应比冷媒水出水温度低2℃～4℃,蒸发器的冷媒水出水温度一般为5℃～7℃左右。
8）安培表上电流读数应小于或等于电机铭牌上的额定电流。
9）在正常运行中,应没有喘振现象和不正常响声。
当排气压力太高或制冷负荷低于喘振点对应负荷时,离心式制冷压缩机在运转时会出现喘振,喘振周期一般为2秒左右,小型装置频率较高。喘振时,除周期性地增大噪声和振动外,还伴随有气体压力、流量和主电机功率、电流的周期性波动及排汽温度的升高。在这种情况下,若不及时采取措施就会损坏压缩机。
因此,在操作过程中,应保持机组冷凝压力和蒸发压力的稳定,使压缩机的制冷量高于喘振点对应制冷量,以防止喘振现象的发生。
5、离心式冷水机组正常运行参数与制冷量调节
(1)正常运行参数
由于离心式冷水机组有一、二、三级压缩之分,使用的制冷剂也分别有R123、R22、R134a等,因此其正常运行参数也各不相同。以下给出使用较多的特灵CVHE型三级压缩式冷水机组,开利19XL型、约克YK型和麦克维尔PEH型单级压缩式冷水机组的正常运行参数,供比较,分别参见下面四个表。
表1特灵CVHE型三级压缩离心式冷水机组正常运行参数（R123）

表2开利19XL型单级压缩离心式冷水机组正常运行参数（R22）

表3约克YK型单级压缩离心式冷水机组正常运行参数（R134a）

表4麦克维尔PEH型单级压缩离心式冷水机组正常运行参数（R134a)

(2）制冷量调节
由于空调冷负荷随室内外条件的变化而变化较大,因此要求冷水机组的制冷量也必须有较大的调节范围与其相适应,而且机组在部分负荷时亦要有较高的效率。
离心式冷水机组大都采用进口可转导叶调节法,即在制冷压缩机叶轮进口前设置可转进口导叶,通过自动调节机构,改变进口导叶开度,使机组的制冷量作相应改变。特灵CVHE型机组的调节范围为20%～100%;开利19XL型机组的调节范围为40%～100％。
当空调冷负荷减小时,蒸发器的冷冻水回水温度下降,导致蒸发器的冷冻水出水温度相应降低,当该温度低于设定值时,感应调节系统会自动关小压缩机进口导叶的开度,进行减载,使冷水机组的制冷量减小,直至蒸发器冷冻水出水温度回升至设定值,机组制冷量与空调冷负荷达到新的平衡为止。
反之,当空调冷负荷增加时,蒸发器的冷冻水进水温度上升,导致蒸发器的冷冻水出水温度高于设定值,则导叶开度自动开大,使机组的制冷量增加,直至蒸发器出水温度下降到设定值为止。
此外,离心式冷水机组还有主电机采用变频调速来实现机组制冷量与空调冷负荷相匹配的。即通过改变电源频率来调节主电机转速,从而使离心式压缩机的叶轮转速变化来达到制冷量变化的目的。离心式冷水机组采用变频调速,不仅能使制冷压缩机在低负荷运行时效率提高,还可以避免产生喘振。
离心式冷水机组的停机操作
(1)手动停机
1)特灵CVHE型三级压缩离心式冷水机组手动停机
①将导叶控制开关的旋钮转向“减负荷”（或“关”）的位置,则导叶关闭,然后将冷水机组的位置开关从“自动／遥控”改换为“等待／复位”（或按下主电机的停止按钮）,使主电机断电；
②停止冷却水泵和冷却塔风机的运转；
③压缩机停机15min后,停止冷冻水泵的运转；
④除了控制电源开关外,断开所有的隔离开关。
2)一般离心式冷水机组的手动停机
①将控制柜上转换开关由“运行”拨到“停止”位置,压缩机会立即停机,同时导叶阀自动关闭,此时油加热器便接通电源,开始工作。
②当压缩机停机后,油泵则继续运行3分钟后停止运行。
③压缩机停机15秒种后,手动停冷却塔风机和冷却水泵,再过15分钟后手动停冷媒水泵。
(2)特灵CVHE型三级压缩离心式冷水机组自动停机
1)当蒸发器的出水温度低于设定的冷冻水供水温度时,主电机和冷却水泵立刻自动停止运转,但冷冻水系统仍保持运行状态。
2)冷水机组因发生故障而由安全保护装置动作引起的自动停机,一般均有报警信号或相应故障指示灯亮（代码显示）。
对于特灵CVHE型三级压缩离心式冷水机组,显示器窗口显示的故障诊断代码分为“自锁型”和“非自锁型”两类,前者在诊断故障状态消除后需要手动再启动,而后者只要诊断故障状态消除就可自动再启动。
(3)注意事项
1)当主电机停止运转后,油泵还会延时运行lmin～2min后才会停止运转,以保证压缩机在完全停止运转之前的润滑。在此期间,“运转”状态指示灯仍然亮着,表示在进行延时润滑。
2)对于冷冻水供水温度降低到设定温度而自动停机的情况,油泵延时2min的润滑一结束,冷水机组将回到自动启动的待命状态。
由于冷冻水系统在冷水机组停机期间仍保持循环流动状态,因此水温会逐渐升高,当蒸发器的出水温度回升到高于设定温度时,只要满足停机20min～30min的时间间隔要求,机组便会自动启动,再次投人运行。
3)停机后油温调节系统会自动投人运行,油加热器在主电机停机后2min自动接通电源投人工作,以维持油温在60℃～75℃范围,防止大量制冷剂溶入润滑油中。
冷水机组紧急停机
不论何种冷水机组在正常运行中,如遇到意外的设备故障,或由于外界其他原因而出现突然性的停电、停水等特殊情况,都会对机组带来危害,应采取紧急措施,使机组在最短时间内停止运行,即紧急停机。
紧急停机的一般程序为：
1)停制冷压缩机；
2)关闭贮液器或冷凝器出口的供液阀及节流阀；
3)停油泵；
4)停冷却水泵、冷却塔风机和冷冻水泵；
5)切断电源。
当恢复供电或供水时,先保持供液阀的关闭状态,按正常程序启动,待蒸发压力下降到一定值时（略低于正常运行工况下的蒸发压力）,再打开供液阀,使冷水机组投入正常运行。
中央空调系统运行节能措施
在配置有中央空调系统的建筑物的总投资中,一般中央空调系统的费用要占到总费用的20％左右。要使这方面的投资发挥出最大效益,就要保证在其正常的使用年限内起到应起的作用。空调制冷设备的平均使用寿命参见下表：

我国政府在1985年对各种设备规定的折旧年限中，规定空调设备的折旧年限为18年；1993年9月l日起实施的《中国商品流通企业财务制度》中规定制冷设备的折旧年限为10年～15年；自动化、半自动化控制设备的折旧年限为8年～12年。而中央空调系统的使用寿命能有多长，取决于三个主要因素：一是系统和设备类型；二是设计、安装、制造质量；三是操作、保养、检修水平。因此，精确确定整个中央空调系统的使用寿命比较困难。
从设备的使用寿命来看,一般主机（制冷机或锅炉）的使用寿命可达20年～25年,在室外露天安装,并且全年运行的热泵机组的平均寿命约为15年。管道系统、控制系统以及末端装置的使用寿命相对来说都要短些。
中央空调系统运行节能措施
1.合理搭配。合理搭配运行多台同类冷水机组等设备,使其总容量与所需提供的冷（热）量、水量、风量、压力相匹配。
2.高效率。尽可能使冷水机组等设备在高效率的范围内工作。
3.优先采用调速方式。使冷水机组等设备的输出能力可随冷热量、水量、风量、阻力的变化而变化。
4.变频措施。制冷冷水机组由2台或2台以上组成,且同时使用率低的制冷系统,其冷水泵、冷却水泵宜采用变频等改造措施,以减少单机运行时水泵无谓消耗的功率。
5.间歇运行。当中央空调系统为间歇运行方式时,要结合天气、室内负荷、建筑的外围护结构等情况,选定合适的开、停机时间。
6.自控系统。确保自控系统的良好工作状态,发挥其快速、及时的调控作用。
7.及时调节供冷（供热）量。注意室内负荷和室外天气的变化情况,及时调节供冷（供热）量。
8.对于一塔多风机配置的矩形冷却塔,宜根据室外气象条件及冷却水回水温度,及时调整投入运转的风机数。在保证冷却水回水温度满足冷水机组正常运行的前提下,应使运转的风机数量至最少,尽量不开或少开风机。
9.冷媒水。空调工况下制冷主机操作人员应避免将冷水出水温度调在7℃以下运行。当主机负载不大,在满足空调系统冷量需要条件下,可适当提高机组的出水温度,以提高制冷机效率。当空调系统供冷工况下,系统供回水温差经常小于3℃时（设计温差5℃）;供热工况下,系统的供回水温差经常小于6℃时（设计温差10℃）;宜采用减少流量的节能措施,且不应影响系统的水力平衡。尽量避免小温差大流量的运行工况。
10.水处理。做好水处理工作,严防腐蚀发生、水垢生成以及微生物的生长和繁殖。
11.送风温差。空调制冷宜采用大温差送风,但不宜超过下列数值:
（1）送风高度小于或等于5m时,不超过10℃；
（2）送风高度在5m以上时,不超过15℃；
（3）送风高度在10m以上时,按射流理论计算确定；
（4）当采用顶部送风（非散流器）时,按射流理论计算确定。
12.全空气系统。对全空气系统,宜采用全年不固定的室温设定值适时调控,夏季尽量偏高,冬季尽量偏低控制。
13.新风量。全空气系统的新风使用量,在夏、冬季要维持在设计或规定要求的最低值;在春、秋季则要根据室内外情况尽可能多地使用,甚至全部使用;全空气系统运行中新风量控制的原则：
（1）在系统预热和预冷运行时,可以无新风运行；
（2）在系统正常运行时,新风量可按CO2浓度小于0.1%控制；
（3）增大新风量会降低系统能耗时,宜增大新风量或采用全新风直供方式运行；
（4）增大新风量会增加系统能耗时,宜适当减少新风量。
（5）对于人流密度峰值较大且变化波动量较大的场所,宜采用CO2浓度控制系统来调节新风比例。
14.管理和维护。加强中央空调系统的堵漏和保温工作,杜绝跑、冒、滴、漏,维护好管道的保温层,减少热损失。中央空调系统主要设备、计量仪表、自控设备管路等应定期检验、标定和维护;空调系统末端设备,如风机盘管、空气处理机组、新风机组等,由运行管理部门统一维护保养,并应定期检查,及时维修,及时更换坏损设备及部件。过滤网应当定期检查和清洗。运行管理部门应当每年进行一次空调系统能耗和供冷量统计。电制冷压缩机组满负荷及部分负荷制冷（热）性能系数（COP）应符合《公共建筑节能设计标准》GB50189—2015的要求。
15.热回收装置。满足下列条件可增设全热或显热回收装置：
（1）设有集中排风系统,风量≥3000m3/h直流式空调系统,且新风空气与排风空气设计计算温差≥8℃时；
（2）设有集中排风系统、风量≥10000m3/h,新风比≥40%的系统,且新风空气与排风空气设计计算温差≥8℃；
（3）设有独立新风、排风的系统。
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