水环真空泵由于具有结构紧凑、操作简便,对环境有着非常强的适应能力,从而在实际生产之中有着最为广泛的应用,不论是采矿、选矿、石油,还是制药、造纸、电力,又或是氧化铝厂等等,在这些行业中都可以看到水环真空泵的身影,然而水环真空泵在实际生产使用过程中,其存在的故障问题却制约着自身的有效使用。
对于旋转设备而言,振动是最常见的故障之一,当水环真空泵出现震动异常的时候会影响相连的进排气管线,导致设备真空性不足,能耗增加,影响生产。一般情况下出现振动的原因有以下三种:(1)水环变化;(2)阀片断裂;(3)水泵轴磨损或者不平衡。
今天主要来讲一下水泵轴磨损的修复方法:通常情况下拆检水环真空泵发现轴磨损之后经常会采用直接更换的方式来进行修复,但是针对大型的造价较昂贵的一些真空泵直接更换的话会造成资源浪费,因此一般针对磨损部位进行修复,使其恢复至原有尺寸,保证水环真空泵能正常运转。
某企业的水环真空泵传动侧振动值超标,停机拆件后发现轴磨损严重,磨损量为单边0.6mm,磨损宽度为60mm,如果采用补焊的话可能会出现断轴的风险,因此企业决定采用索雷碳纳米聚合物材料修复,修复步骤如下:
1.到达现场观察现场安全情况,确定测量好磨损量,协调现场人员备好氧气乙炔,接好防爆电源,提前与企业人员交流沟通好注意事项。
2.表面处理,要求处理后的表面干燥、整洁、粗糙。
3.空施工装确定无误,用无水乙醇同时清理轴与工装,晾干后在工装内表面涂抹脱模剂。
4.计算好材料用量,按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7104并均匀涂抹在轴上。
5.快速安装工装并加热固化,缩短固化时间并强化材料性能。
6.拆卸工装,测量尺寸,去除多余材料,确定尺寸无误后回装轴承。
索雷修复工艺的优点是修复速度快,效果好,利用索雷碳纳米聚合物材料优异的综合性能,良好的耐温、抗化学腐蚀性能,良好的机加工和耐磨性能可以服务于轴类部件的磨损再造。相比补焊、刷镀等修复工艺要更节省时间,并且修复好的轴使用年限也不输于新轴,目前多家企业采用这种修复方式后对我们赞不绝口,建立良好的合作关系。
参考资料